TENDENCIAS DE LA INGENIERIA INDUSTRIAL
La INGENIERIA INDUSTRIA es una rama de la ingeniera
que trata del diseño, análisis, medición, control, educación y mejoramiento de
los procesos que componen un sistema productivo o de operaciones para lograr la
producción de bienes o de servicios, de tal manera que éstos satisfagan las
expectativas de un consumidor final, las cuales estan relacionadas básicamente
con el producto y sus características, la calidad, el precio y los tiempos de
entrega esperados por el cliente. La ingeniería industrial tiene como meta que
la producción y operación se haga sin deterioro del entorno social y físico,
garantizando utilidades a los accionistas o bienestar a los miembros de las
organizaciones sin ánimo de lucro, además de un beneficio social general.
En la
organización y planeación de sistemas productores de bienes o servicios, los
ingenieros industriales requieren la interacción permanente con personas y
grupos sociales; por eso las habilidades de liderazgo, comunicación, labor de
equipo, organización y disciplina en el trabajo resultan fundamentales, ya que
son las gestoras del cambio en las empresas.
La historia de la Ingeniería como tal, se
describe desde la época de los Griegos, con la construcción de los acueductos y
toda su obra arquitectónica, y de alli a los precursores de la época del siglo
XVIII. Dos personas se consideran los padres de la ingeniería industrial en el
mundo: Frederick W. Taylor y Henri Fayol. Otros pioneros de la ingeniería
industrial fueron Harrington Emerson, defensor de las operaciones eficientes y
del pago de premios para el incremento de la producción, y Henry Ford padre de
las cadenas de producción modernas para la producción en masa (producción en
serie). De acuerdo con estos precursores la historia de la evolución de la Ingeniería la dividen
en;
• La Revolución industrial
es un periodo histórico comprendido entre la segunda mitad del siglo XVIII y
principios del XIX, en el que el Reino Unido en primer lugar, y el resto de la Europa continental después,
sufren el mayor conjunto de transformaciones socioeconómicas, tecnológicas y
culturales de la Historia
de la humanidad, desde el Neolítico.
• La economía se basaba en el trabajo
manual o artesanal el cual fue reemplazado por la industria y la manufactura. La Revolución comenzó con
la mecanización de las industrias textiles específicamente con las maquinas
hiladoras y el desarrollo de los procesos del hierro.
De acuerdo con algunos economistas la
revolución industrial se puede dividir en:
• Primera: desde los primeros usos
del carbón en 1732, hasta la producción de electricidad en 1869.
• Segunda: desde la producción de
electricidad en 1869 hasta la
I Guerra Mundial (1914).
• Tercera: desde el fin de la II Guerra Mundial (1945)
hasta la actualidad.
CAMPOS EN QUE SE PUEDEN DESARROLLAR LOS INGENIEROS
INDUSTRIALES
En la Empresa Privada y
Pública
El Ingeniero Industrial puede
gerenciar diversas áreas funcionales como:
Producción
Calidad
Logística
Seguridad Industrial y Medio Ambiente
Finanzas
Gestión del Talento Humano
En el campo profesional independiente
El Ingeniero Industrial lidera grupos
de trabajo en:
Sistemas e Informática
Crear y dirigir su propia empresa de
producción de bienes y/o servicios
Investigación y Docencia
Consultor o Asesor de empresas
El campo de trabajo para el Ingeniero
Industrial es toda industria manufacturera, empresa e institución del sector
público o privado, que dentro de sus estrategias esté interesada en la
modernización, incremento de su productividad, rentabilidad, calidad,
innovación tecnológica y desarrollo humano de sus integrantes, con el fin de
mejorar su competitividad, la satisfacción de sus clientes y las utilidades de
sus accionistas.
El mercado de trabajo de la Ingeniería Industrial
abarca las siguientes áreas fundamentales: industrias manufactureras, empresas
e instituciones de servicios y la ingeniería financiera y directiva. Además,
puede laborar en instituciones de educación superior o bien desarrollarse
formando su propia empresa.
La actividad esencial de la industria
de transformación consiste en procesar varias materias primas compradas y
transformarlas en nuevos productos terminados.
Algunas veces el cambio en las características
físicas o químicas de las materias primas es total, y en otros casos resulta
relativamente pequeño. Las materias primas que todavía no se han procesado se
incluyen en un inventario de dichos materiales.
En cualquier caso, el industrial no vende
las materias primas idénticas a como las compra. Su costo de producción no es
el precio de compra, sino el valor de manufactura de las materias primas en
artículos que desea el consumidor, mediante el empleo de métodos fabriles.
La función producción comprende desde
la adquisición de la materia prima, su transformación, hasta la obtención del
producto terminado.
En el centro de la producción está la
tecnología de las transformaciones. Cualquier proceso de producción puede
concebirse como un sistema de insumo-producto, es decir, que la empresa fabril
cuenta con un conjunto de recursos que denominamos insumos. Un proceso de
transformación actúa sobre este conjunto y lo convierte en una forma modificada
que son los productos.
El proceso de fabricación está
formado por una situación de corriente de entrada y potencial de salida. La
corriente de entrada está constituida por las materias primas que se utilizan
en el producto, la operación consiste en la conversión de las materias primas
(junto con equipo, tiempo, mano de obra, dinero, dirección, etc) en producto
terminado, que constituye el potencial de salida ó producción.
El Ingeniero
Industrial es un profesional integral, capaz de crear, diseñar, emprender,
dirigir y mejorar sistemas de producción de bienes y servicios, con el fin de
incrementar la productividad de la empresa, posicionando competitivamente a la
organización y promoviendo el mejoramiento de la calidad de vida de la
sociedad.
CAMPOS EN QUE SE
PUEDEN DESARROLLAR LOS INGENIEROS INDUSTRIALES
En la Empresa Privada y
Pública
El Ingeniero
Industrial puede gerenciar diversas áreas funcionales como:
Producción
Calidad
Logística
Seguridad Industrial
y Medio Ambiente
Finanzas
Gestión del Talento
Humano
En el campo
profesional independiente
El Ingeniero
Industrial lidera grupos de trabajo en:
Sistemas e
Informática
Crear y dirigir su
propia empresa de producción de bienes y/o servicios
Investigación y
Docencia
Consultor o Asesor de empresas
El campo de trabajo
para el Ingeniero Industrial es toda industria manufacturera, empresa e
institución del sector público o privado, que dentro de sus estrategias esté
interesada en la modernización, incremento de su productividad, rentabilidad,
calidad, innovación tecnológica y desarrollo humano de sus integrantes, con el
fin de mejorar su competitividad, la satisfacción de sus clientes y las
utilidades de sus accionistas.
El mercado de
trabajo de la
Ingeniería Industrial abarca las siguientes áreas
fundamentales: industrias manufactureras, empresas e instituciones de servicios
y la ingeniería financiera y directiva. Además, puede laborar en instituciones
de educación superior o bien desarrollarse formando su propia empresa.
La actividad
esencial de la industria de transformación consiste en procesar varias materias
primas compradas y transformarlas en nuevos productos terminados.
Algunas veces el
cambio en las características físicas o químicas de las materias primas es
total, y en otros casos resulta relativamente pequeño. Las materias primas que
todavía no se han procesado se incluyen en un inventario de dichos materiales.
En cualquier caso,
el industrial no vende las materias primas idénticas a como las compra. Su
costo de producción no es el precio de compra, sino el valor de manufactura de
las materias primas en artículos que desea el consumidor, mediante el empleo de
métodos fabriles.
La función producción
comprende desde la adquisición de la materia prima, su transformación, hasta la
obtención del producto terminado.
En el centro de la
producción está la tecnología de las transformaciones. Cualquier proceso de
producción puede concebirse como un sistema de insumo-producto, es decir, que
la empresa fabril cuenta con un conjunto de recursos que denominamos insumos.
Un proceso de transformación actúa sobre este conjunto y lo convierte en una
forma modificada que son los productos.
Sistemas de
producción calidad productividad y competitividad en la ingeniería industrial
¿Qué es un sistema de
producción?
Dondequiera que exista una
empresa “ de valor agregado “, hay un proceso de producción. El Ingeniero
Industrial se centra en “ cómo “ se hace un producto o “ cómo “ se brinda un
servicio. La meta de la ingeniería industrial es el mejorar el “ cómo “.
¿Qué se quiere decir con
mejorar?
Generalmente, los
criterios para juzgar la mejora son productividad y calidad. La productividad
significa conseguir más de los recursos que son expendidos, a saber siendo
eficientes. La calidad juzga el valor o la eficacia de la salida.
¿Por qué acentúar el
sistema?
la ingeniería industrial
se enfoca en el diseño de los sistemas. Los procesos de producción se componen
de muchas piezas que trabajan recíprocamente. La experiencia ha enseñado que
los cambios a una parte no pueden ayudar a mejorar al conjunto. Así los
ingenieros industriales trabajan generalmente con las herramientas que acentúan
los análisis y diseños de los sistemas.
¿Es la ingeniería
industrial estrictamente “ industrial “?
Puesto que los sistemas de
producción se encuentran en dondequiera que existe un intento de proporcionar
un servicio, tanto como producir una parte, las metodologías de la ingeniería
industrial son aplicables. En ese sentido, el adjetivo “industrial “ se debe
interpretar como “ industrioso”, refiriendo al proceso de ser habil y cuidado.
En muchos departamentos, la ingeniería industrial es llamada “ ingeniería
industrial y de sistemas “ en un intento de hacer claro que el adjetivo
industrial está pensado para ser genérico.
¿Los ingenieros
industriales están involucrados directamente con la manufactura?
Todo ingeniero Industrial
toma por lo menos un curso de manufactura, que se ocupa de procesos de
fabricación, y otros cursos muy relacionados con la manufactura. Cada Ingeniero
Industrial está por lo tanto bien informado sobre maquinaria de trabajo y
procesos. Además, los cursos relacionados tratan la fabricación como un sistema.
La industria manufacturera tiene y sigue siendo una preocupación de la
ingeniería industrial.
CONTROL DE CALIDAD Y LA INGENIERÍA INDUSTRIAL
Un sistema de calidad
total es la estructura funcional de trabajo acordada en toda la compañía y en
toda la planta, documentada con procedimientos integrados técnicos y
administrativos efectivos, para guiar las acciones coordinadas de la fuerza
laboral, las maquinas y la información de la compañía y planta de las mejores
formas y más practicas para asegurar la satisfacción del cliente con la calidad
y costos económicos de calidad.
El enfoque del sistema
para la calidad se inicia con el proceso básico del control total de la calidad
de que la satisfacción del cliente no puede lograrse mediante la concentración
en una sola área de la compañía y planta-diseño de ingeniería, análisis de
confiabilidad, equipo de inspección de calidad, análisis de materiales para
rechazo, educación para el operario o estudios de mantenimiento por la
importancia que cada fase tiene por derecho propio. Su logro depende, a su vez,
tanto en que tan bien y que tan a fondo estas acciones de calidad en las
diferentes áreas del negocio trabajan individualmente, y sobre que tan bien y
que tan a fondo trabajan juntas.
PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD
Sólo cuando la
productividad y la calidad se consideran en forma conjunta es factible alcanzar
una mayor competitividad. Se argumenta que un programa destinado a mejorar la
calidad provoca perturbaciones y retrasos que redundan en una menor producción.
Aun cuando esto puede ser cierto en el corto plazo, en realidad no ocurre así
en un lapso de tiempo más largo. Este argumento no es válido cuando se toman en
cuenta los costos asociados a una mala calidad.
El argumento a favor de
que existe una relación positiva entre ambos conceptos fue planteado, por W.
Edwards Deming, quien estableció 14 principios y, se basó en sus observaciones
sobre el modo en que se merma la productividad a causa de los defectos, las
rectificaciones y los desperdicios a los que da lugar la mala calidad, en la
cual cualquier mejoramiento de esta permitirá reducir los defectos y por ende
mejorar la productividad.
No se pueden dar
argumentos de mejoramiento de la calidad basado solamente en la reducción del
volumen de producción o en la eliminación de fallas y defectos porque sería un
argumento muy simplista.
Se deberá considerar las
ventajas comprobadas de la ACT,
ya que esta es un proceso de mayor amplitud y a más largo plazo y, como tal, se
ocupa del cambio cultural y también de la creación en términos de la visión, la
misión y valores de la organización, en la cual están incluidas las ventajas de
la productividad.
Si bien la tecnología es
un factor importante en la productividad, sería un error atribuir a esta como
la única respuesta para el mejoramiento de la calidad y la productividad. Lo
que se necesita no es la sustitución de mano de obra, sino el mejoramiento de
los procesos.
Mucha gente concibe la
tecnología como automatización y mecanización, pero en realidad la tecnología
incluye métodos para mejorar los procesos con el fin de mejorar la relación
entre producto e insumos. El hecho de solo centrar a la tecnología en
automatización y en las máquinas implicará requerir de tiempo y dinero, y estos
dos factores son escasos. En cambio, los sistemas de administración consumen
pequeños cantidades de tiempo y dinero y pueden ser igualmente eficaces o aún
más. La solución consiste en mejorar el sistema y el proceso antes de
introducir más tecnología.
EL SISTEMA DE CALIDAD PARA
EMPRESAS DE MANUFACTURAS
Esto se refiere a los
sistemas de organización visión, procedimiento e instrucciones de trabajo que
deben tener las empresas de manufacturas. Las personas una vez que se convencen
de ser mejores y se motivan a colaborar en un medio de productividad y mutua
satisfacción, necesitan de un sistema que los apoye para “aterrizar” y
retroalimentar su nueva actitud.
Una organización con
procedimientos ágiles y comprensibles para todos los involucrados en el
proceso, desde el Director General hasta el aseador, y desde el cliente pasando
por las etapas de diseño, materias primas, fabricación hasta la distribución,
entrega y satisfacción del cliente y la sociedad.
Un sistema que le diga a
cada integrante lo que tiene que hacer y como hacerlo, y que le proporcione
retroalimentación y reconocimiento en un plano de excelencia. Un sistema que
una la misión y el esfuerzo de cada departamento, de cada grupo en una sinergía
de resultados hacia la productividad.
Sin embargo, el objetivo
de esto es la transformación de grupos en equipos de trabajo, dentro de una
organización para mantener su competitividad y cumplir con la misión de
servicio a la Sociedad.
En una organización
existen diferentes grupos, los cuales a su vez pueden estar formados por
círculos de calidad, equipos que deben tener perfectamente identificada su
visión, hacia donde van, su misión, cuál es la razón de ser de su equipo, las
estrategias, caminos o medios alternativos para lograr sus objetivos y éstos
deben a su vez ser congruentes con los demás equipos del grupo y de la
organización y lo más importante nunca perder de vista las creencias y
principios morales de equipo.
Este continuo proceso de
excelencia, debe ser el motor del nuevo cambio y de la modernización, a través
de la puesta en práctica de procesos de mejora continua, como base de cualquier
proceso de Calidad. Y en éste momento las organizaciones más que nunca, es
cuando deben estar dispuestas a medir su competitividad contra las mejores del
mundo en su ramo y aprender de sus experiencias.
En el país éste proceso,
se debe orientar principalmente al aspecto educativo y de capacitación donde se
encuentra demasiado rezago a nivel mundial.
Y por último, los
profesionistas deben estar conscientes de que la Calidad Total, trae
consigo una felicidad inherente por el hecho de que a través de nuestros
servicios, satisfacemos las necesidades de nuestros clientes, de nuestra
sociedad y por consecuencia de nuestro país.